Recherche d’une efficacité maximale de tous les acteurs de la chaîne logistique la plus avant-gardiste.
“Kanvan” o “Just in Time” sont quelques-unes des méthodologies de travail bien connues qui sont utilisées dans le secteur automobile et qui sont inconcevables sans une gestion adéquate de la logistique inversée. La plupart des pièces qui sont transportées des fournisseurs aux usines d’assemblage des grands constructeurs automobiles à l’échelle internationale font partie de ce que l’on appelle les éléments de transport réutilisables (ETR). Beaucoup de ces équipements sont en plastique et vont donc retourner dans les centres de production une fois qu’ils ont été vidés pour être rechargés avec plus de pièces, pour initier un nouveau cycle.
"Palettes, caisse-palettes et bacs en plastique se sont avérés être l’option la plus efficace dans la chaîne logistique, devenant indéniablement la solution la plus durable.”
Voici les principaux avantages de nos palettes en plastique:
Selon les besoins logistiques, différents types de palettes sont utilisés dans l’industrie automobile:
Ces conteneurs de capacité importante sont utilisés dans le processus de production lors de la manipulation de petites pièces qui sont stockées en vrac. Grâce aux options de porte pliante, l’opérateur peut accéder au contenu et manipuler le conteneur et son contenu sans avoir besoin d’avoir recours à des ressources supplémentaires. De plus, nos conteneurs pliants PRIME 1210-80-C3 favorisent la logistique inversée entre les différents centres de production, réduisant considérablement les coûts de transport.
"Le conteneur en plastique de hauteur 800mm et grâce à sa grande capacité, permet de stocker et d’envoyer plus de pièces aux centres de production, en profitant de l’espace maximum. Il augmente également le nombre de pièces par expédition et réduit le nombre de mouvements. Être pliable favorise la logistique inversée en réduisant les coûts logistiques avec des retours à vide plié.”