Nous nous référons à la traçabilité, au suivi et au contrôle des produits comestibles tout au long de la chaîne d'approvisionnement, de transport et de distribution.
Et c'est que connaître l'origine, la provenance, le contrôle qualité de l'aliment, quels ingrédients ont été utilisés dans chaque produit ou même s'ils ont été obtenus de manière durable ou non, est un aspect clé, car la collecte de ces informations facilite, d’une part, que la plupart des aliments arrivent sains et frais à leur destination finale et, d'autre part, si ce n'était pas le cas, que les autres qui pourraient arriver en mauvais état soient identifiés et rapidement retirés de la vente. Cependant, assurer la traçabilité des produits et améliorer la sécurité alimentaire n'est pas un processus simple.
Par conséquent, comment améliorer la traçabilité dans l'industrie alimentaire, quelles lignes directrices suivre, notamment dans le domaine logistique, pour atteindre cet objectif? Si vous souhaitez en savoir plus sur le type de mesures à appliquer, prenez bonne note des conseils que nous vous proposons ci-dessous chez Naeco, anciennement Nortpalet!
Actions pour améliorer la traçabilité des aliments
Tout au long de la chaîne de valeur des produits alimentaires, différents échanges de marchandises sont effectués, impliquant des producteurs alimentaires, des fabricants d'emballages et de palettes, des responsables de l'approvisionnement et du transport, des centres de distribution, des supermarchés ou des points de vente.
Sans aucun doute, de nombreux professionnels interviennent dans la chaîne, ce qui rend difficile l'obtention d'une traçabilité toujours correcte, infaillible et sécurisée. Pour cette raison, nous allons présenter quelques-unes des mesures que nous recommandons de mettre en œuvre pour parvenir à un suivi complet des aliments. Cela nécessite:
• Concevoir des méthodologies qui améliorent la coordination et la communication. Une bonne communication à tous les niveaux et entre tous les agents offre une plus grande transparence à chaque point de la chaîne, mais comment y parvenir? La première étape importante serait de communiquer et d'élaborer des normes et des pratiques communes avec les fournisseurs afin d'améliorer la traçabilité dans la chaîne d'approvisionnement alimentaire. Deuxièmement, savoir comment améliorer la communication avec les partenaires et les clients est également essentiel. Identifier, par exemple, des données importantes sur les produits et les lots utilisés avec les détaillants ou faire connaître au client l'historique et l'origine des aliments qu'il achète fournit des informations précieuses, utiles et très efficaces.
• Développer une base de données transparente. La plupart des entrepôts et des centres de transformation de la chaîne d'approvisionnement alimentaire sont généralement équipés d'un système de gestion d'entrepôt ou d'un système de gestion des stocks pour pouvoir suivre cet inventaire et ses performances. Cependant, une plus grande transparence est également nécessaire dans les informations concernant les sources et la manipulation des aliments afin d'améliorer la traçabilité dans l'industrie alimentaire.
• Créer un système de reporting pour alerter l'entreprise d'éventuelles pannes. Il serait approprié de mettre en œuvre un système de signalement pour partager les problèmes pouvant survenir le long de la chaîne de distribution alimentaire avec l'entreprise ou l'organisation en charge de la conservation des aliments. Cela permettra d'intercepter les aliments en mauvais état avant qu'ils n'atteignent les consommateurs.
• Appliquer des systèmes d'identification pour certifier la qualité des produits. Ils sont souvent utilisés des codes-barres classiques aux technologies RFID beaucoup plus sophistiquées et intelligentes. Il existe aujourd'hui des étiquettes personnalisables et fabriquées à partir de matériaux imperméables.
• Adapter la chaîne d'approvisionnement à l'Industrie 4.0. Il est important de tirer parti des technologies qui existent actuellement pour garantir la bonne traçabilité des aliments. Une option serait d'appliquer la RFID sur des palettes en plastique, c'est-à-dire des dispositifs permettant le contrôle et l'identification à distance de chacun des colis. Lorsqu'il s'agit d'utiliser des puces RFID pour suivre les produits alimentaires, les palettes en plastique sont la meilleure solution logistique car elles permettent au dispositif d'être parfaitement intégré avec la garantie que la palette ne casse pas. De cette manière, le processus de traçabilité n'est pas interrompu et donc l'identification, le contrôle et le suivi de la marchandise sont garantis.
• Utilisez des palettes en plastique qui garantissent l'hygiène lors du transport des aliments. Il est nécessaire de disposer de ces solutions logistiques pour transporter les aliments de manière sûre, car les palettes en plastique, par exemple, sont une très bonne option pour maintenir en bon état les produits agroalimentaires frais, périssables et très sensibles de la première phase de récolte, pendant le transport jusqu'à la dernière vente et la vente ultérieure au public. Son matériau empêche les parasites, bactéries ou champignons de nidifier avec le risque que ceux-ci passent au produit final.
Conclusion
L'utilisation de palettes en plastique tout au long de la chaîne d'approvisionnement, de transport et de distribution contribue à accroître la traçabilité dans l'industrie alimentaire et, par conséquent, à être une proposition logistique efficace et économique pour le secteur en général et pour votre entreprise en particulier.
Vous souhaitez également que votre entreprise agroalimentaire améliore et augmente sa traçabilité à l'aide de palettes en plastique? Chez Naeco, anciennement Nortpalet, nous développons des solutions personnalisées, nous servons directement de l'usine, nous livrons immédiatement à partir du stock et nous offrons également des rabais de volume. Si vous souhaitez plus d'informations et des conseils techniques personnalisés, n'hésitez pas à nous contacter.
