Asesoramiento técnico

Materiales con los que se fabrican nuestros palets, cajas y contenedores

Algunas de las propiedades de nuestros palets, cajas y contenedores de plástico vienen determinadas por el tipo de materia prima empleada en su producción, existiendo diferentes tipos de materiales.

Gamas de materiales (Originals, Estándar, Virgen, Otros)

En Naeco estamos convencidos de que el mejor material es aquel cuyo rendimiento sea el más eficiente para una aplicación determinada. Hoy en día, no solo se debe pensar en el rendimiento mecánico del material sino también en su impacto medioambiental. Apostar por materiales sostenibles permite a las empresas comprometidas con el medio ambiente cumplir con las políticas de responsabilidad social corporativa (RSC), apostar por los objetivos de desarrollo sostenible (ODS) y adaptarse a una de las principales demandas de la sociedad. Por lo tanto, en función de los objetivos que se deseen es posible seleccionar entre varias opciones y líneas de material.

  • Originals: Materiales desarrollados en exclusiva por nuestro departamento Naeco Research que combinan unas buenas prestaciones mecánicas con el más alto grado de sostenibilidad de la industria al estar certificados por Recyclass UNE EN 15343. Esta certificación reconoce el seguimiento de las buenas prácticas de fabricación y de gestión de residuos, además de asegurar la trazabilidad, el control de calidad y la seguridad en el uso de los materiales plásticos reciclados certificados. Gracias a que el material cumple con los principios del modelo de cadena de custodia controlada tal y como se define en la norma ISO 22095, es posible certificar igualmente el producto final respecto al contenido de plástico reciclado.

    RecyClass Logo
      • cPP-E: Este es el material que usamos en nuestros productos con certificación de producto Recyclass. Consiste en un polipropileno (PP) procedente del reciclaje post consumo de los envases del contenedor amarillo. Este material puede reconocerse por ser gris, si bien podemos hacer negro u otros colores bajo demanda. (Colores limitados).

      • cPP-XX / cPE-XX: Estos compuestos de PP o HDPE se utilizan cuando se pretende alterar una propiedad específica como por ejemplo el color, la resistencia al impacto, etc… gracias a la mezcla de un material reciclado de base con otros aditivos. A esta mezcla se le conoce por el nombre de formulación, y se consigue mediante la mezcla.

      • cPP-T20: Polipropileno con una carga de talco. El talco es un material muy habitual para modificar el comportamiento de un polímero base. Suele emplearse para mejorar la rigidez, para reducir la contracción o para mejorar la apariencia del producto final. El numero de la referencia suele indicar el % de talco empleado en la mezcla.

      • Custom: Gracias a nuestro propio proceso de reciclaje y a la alta especialización de nuestro equipo de Naeco Research, tenemos la capacidad de formular y producir materiales específicos que se adapten a las necesidades de nuestros clientes. Desarrollamos materiales a medida para proyectos de gran volumen tanto en base PP como HDPE. Consúltanos para más información

    Podemos distinguir estos materiales en la referencia del material porque comienzan con la letra minúscula c (Compound/Certificado). Ejemplos: cPP-E, cPP-EM…

  • Estándar: Son los materiales de origen reciclado tanto post industrial como post consumo, disponibles de forma habitual en el sector del reciclaje de plástico. Se trata de materiales de calidad media y sostenibles, si bien su proceso de reciclaje no es transparente ni su trazabilidad está verificada. Estos materiales son la opción más usada en el sector para la producción de palets de plástico. El color habitual suele ser negro o gris oscuro, si bien se pueden encontrar otros colores en cantidades limitadas y bajo demanda (disponibilidades sujetas a mercado).

      • rPP: El Polipropileno (PP) reciclado es la opción más habitual debido a las bondades de este material y a su alta disponibilidad. El polipropileno es uno de los plásticos más ligeros, y más comunes de entre las opciones disponibles lo que lo convierte en el material perfecto para su uso en palets de plástico. Es un material con un óptimo equilibrio entre rigidez y resistencia.

      • rHDPE: El Polietileno de Alta Densidad (HDPE) reciclado es un material muy similar al Polipropileno, pero con unas mejores prestaciones ante los impactos por lo que lo hace un material más duradero. Sin embargo, para conseguir esta característica se pierde un poco de rigidez y por tanto se aumentan las deformaciones, así como se incrementa el peso final del palet debido a su mayor densidad. El rHDPE es la opción recomendada para entornos muy hostiles, así como para entornos de congelación por su mejor comportamiento a bajas temperaturas.

    Podemos distinguir estos materiales en la referencia del material porque comienzan con la letra minúscula r (Reciclado). Ejemplos: rPP, rHDPE…

  • Virgen: En ocasiones, debido a la aplicación o a requisitos del cliente, se hace necesario emplear materiales vírgenes procedentes de petroquímica. Es la opción por defecto cuando se necesita que el material tenga aptitud de contacto alimentario, por lo que resulta ideal para nuestros palets higiénicos, las cajas y los contenedores. El color de nuestras soluciones con materiales virgen puede ser seleccionado por el cliente final a demanda.

      • PP: El Polipropileno es la opción recomendada para todos los palets de nuestro catálogo debido a su extraordinaria relación rigidez y resistencia a impactos. El polipropileno es uno de los plásticos más ligeros y más comunes de entre las opciones disponibles, lo que lo convierte en el material perfecto para su uso en palets de plástico.

      • HDPE: El Polietileno de Alta Densidad (HDPE) es un material muy similar al Polipropileno, pero con unas mejores prestaciones ante los impactos, por lo que lo hace un material más duradero. Sin embargo, para conseguir esta característica, se pierde un poco de rigidez y, por tanto, se aumentan las deformaciones y se incrementa el peso final del palet debido a su mayor densidad. El rHDPE es la opción recomendada para entornos muy hostiles, así como para entornos de congelación por su mejor comportamiento a bajas temperaturas. El HDPE es la opción recomendada para toda la gama de cajas y contenedores, así como para la gama de palets higiénicos.

    Podemos distinguir estos materiales en la referencia porque no disponen de ninguna letra antes de la referencia de material. Ejemplos: PP 8025, PE 4550…

  • Otros: Adicionalmente, existen otro tipo de plásticos menos comunes y que también podemos emplear en la fabricación de nuestros productos cuando los requisitos del cliente así lo requieren:
      • ESD: Un material plástico ESD (Descarga Electroestática) es un tipo de plástico diseñado para disipar la electricidad estática de manera controlada. Estos materiales son utilizados en aplicaciones donde es crucial prevenir la acumulación de cargas estáticas que puedan dañar componentes electrónicos sensibles o representar un riesgo de descargas eléctricas.

        Estos son los materiales por defecto de nuestra gama ESD y pueden distinguirse porque nuestros productos llevan grabado el símbolo de dispositivo con protección ESD – EPA. Disponemos de distintos grados de protección ESD en función de las necesidades del cliente (conductivo, dispipativo). Ponte en contacto con nosotros para más información.


        En nuestro caso, solemos trabajar con materiales ESD con base de polipropileno (PP) y el color del material es negro debido a los aditivos empleados en su producción. Adicionalmente disponemos de una gama ESD producida en Naeco Recycling a partir de materiales reciclados.
      • Ignífugo: Un plástico ignífugo, también conocido como plástico resistente al fuego o retardante de llama, es un tipo de plástico que ha sido modificado para reducir su inflamabilidad y su capacidad de propagar el fuego. Si bien es una alternativa real para muchas aplicaciones de plástico, es muy poco habitual emplear estos materiales en la producción de palets, cajas y contenedores de plástico debido fundamentalmente a su elevado coste, así como a la perdida de propiedades mecánicas que generan los aditivos a emplear.

        Existen diferentes grados de material en función del nivel de resistencia a la propagación del fuego. No dudes en contactarnos para más información.

Material Virgen vs Reciclado

Un material virgen es un polímero termoplástico producido por empresas del sector petroquímico (generalmente multinacionales) que dominan las cadenas de producción de las sub materias primas necesarias para su producción, tales como el petróleo o el etileno, entre otras. Por lo tanto, es un mercado muy atomizado con muy pocos actores, de un tamaño muy grande y con mucho poder.

Mientras tanto, un material reciclado no es más que un polímero termoplástico obtenido mediante el reciclaje de determinados productos plásticos que en origen fueron producidos con materiales vírgenes o reciclados. Estos materiales son procesados por empresas recicladoras, de tamaño generalmente mucho más pequeño que las petroquímicas.

Para la producción de un material virgen, el fabricante siempre utiliza una misma formulación, en base a unos elementos controlados, por lo que el producto es homogéneo en el tiempo, por tanto, dispone de una ficha técnica con unos valores establecidos y con un comportamiento mecánico determinado. Es decir, conoce los elementos que forman el material. Asimismo, dispone de exhaustivos controles de calidad para garantizar la estabilidad del mismo.

En cambio, un material reciclado generalmente está compuesto por la mezcla de diferentes piezas de plástico, producidas a su vez con diferentes grados de un mismo polímero. Por lo tanto, el material reciclado es el material resultante de una mezcla de polímeros, y sus propiedades varían toda vez que varía la proporción de piezas diferentes que están siendo recicladas. Para controlar dicha variación y poder garantizar que las propiedades cumplen con los requisitos de nuestras soluciones disponemos de un laboratorio interno de caracterización de plástico que nos permite establecer los controles de calidad oportunos.

Así pues, la principal diferencia entre ambos materiales es que un material virgen tiene unas características homogéneas y conocidas, y un material reciclado es heterogéneo y desconocido. Sin embargo, mediante nuestra tecnología de reciclaje existente actualmente es posible trabajar los materiales reciclados para conseguir resultados de alta calidad.

Uso Alimentario

La Certificación de Uso Alimentario es una propiedad del palet, la caja o el contenedor que viene heredada de los materiales empleados en su fabricación. Para poder obtener dicha certificación es necesario que el fabricante de dicho material extienda un documento aprobado por algún organismo certificador como la FDA, que acredite dicha propiedad. Esta certificación consiste en la garantía de que el material puede estar en contacto directo con un alimento por un tiempo indefinido sin que este produzca ningún tipo de efecto sobre dicho alimento. Esta certificación es la que ha de cumplir por ejemplo una botella que contendrá agua destinada para su comercialización.

A priori, un palet es un elemento de packaging terciario que se encuentra en contacto con el suelo y que transporta otros tipos de elementos de packaging que, a su vez, contienen los productos transportados. Para la mayoría de las aplicaciones no es requisito indispensable que los palets cumplan con la Certificación de Uso Alimentario. Sin embargo, ciertas aplicaciones (como los palets para “Salas Blancas”, nuestras cajas o nuestros contedores) requieren de esta certificación, para lo cual se hace indispensable utilizar materiales vírgenes. El motivo se debe, fundamentalmente, a la imposibilidad de un reciclador de emitir un certificado a partir de un reciclado al desconocer la composición interna de los materiales procesados.

Esto no quiere decir que los materiales reciclados no sean aptos para Uso Alimentario, sino que en su mayoría (salvo casos especiales y muy concretos) carecen de dicha certificación. Es importante tener en cuenta que los tradicionales palets de madera no disponen de estas certificaciones ni equivalentes.

Uso en entornos de congelación

Existen determinadas mercancías, sobre todo en el sector alimentario, que son transportadas a lo largo de toda la cadena de distribución en entornos de congelación. En este tipo de entornos resulta de gran interés el uso de palets, cajas y contenedores de plástico dado que son inalterables en peso y forma ante condiciones de humedad, son impermeables, no transportan olores y tras su uso se pueden lavar.

Sin embargo, no todos los materiales plásticos resultan adecuados para aplicaciones de -20ºC en adelante. En Naeco, recomendamos el uso de rHDPE/HDPE (Polietileno de alta densidad) debido a su buen comportamiento a impactos en aplicaciones de muy baja temperatura. Con el uso de rHDPE/HDPE no resulta necesario aditivar ningún otro material durante el proceso de producción para permitir un uso duradero en este tipo de entornos.