Por tanto, el daño del producto durante el transporte es tan común, que la mayor parte de las empresas aceptan esta realidad como una parte normal de sus operaciones logísticas, hasta el punto, de convertir la mercancía dañada en una parte pre calculada del coste total de sus negocios, pero ¿conocemos los motivos reales que llevan a que se estropee la mercancía? A continuación, el equipo de Naeco, anteriormente Nortpalet, te dará a conocer algunas de las razones principales.
Causas del daño del producto durante el transporte
La mayor causa de daños durante el transporte se produce durante el desplazamiento de la carga a través de los montacargas, carretillas o remolques, entre otros elementos. También ocurre, cuando los productos se paletizan incorrectamente, provocando que la mercancía colocada en el palet se mueva fuera de lugar y desplace otros productos, consiguiendo que la carga se vuelva inestable y que todo el peso recaiga sobre los productos, dejándolos finalmente aplastados y/o rotos. Pero estas no son las únicas causas que hacen que los daños de producto sigan ocurriendo. Te presentamos algunas de las situaciones más comunes:
- Embalaje inadecuado. El embalaje de productos no es una ciencia exacta, especialmente en los centros de distribución, donde las cargas provenientes de los fabricantes se rompen para realizar lo que se conoce como picking o cargas de productos mixtos, que se enviarán a las tiendas minoristas. Los alimentos enlatados, las bebidas en cajas y los artículos de papel pueden terminar todos en el mismo palet y por tanto, es posible que no exista una manera infalible de empaquetarlos juntos y asegurarse de que no se muevan. Por otro lado, envolver una carga con demasiada fuerza puede aplastar productos y no hacerlo, puede hacer que la carga se desplace. Por eso, cualquiera de estos dos errores puede causar daños al producto durante el transporte.
- Daño de carretillas elevadoras. Las carretillas elevadoras pueden dañar el producto cuando es elevada. Algunos de los problemas más habituales se dan cuando los productos que están dentro de bolsas, resbalan entre las tablas de una plataforma de palets de madera, son enganchados por las horquillas, produciendo el desgarre de la bolsa y el desplazamiento de la carga, a medida que el producto se vacía de dicha bolsa. De igual manera, un operador distraído o las urgenciaspueden provocar un impacto de la horquilla contra el palet antes de pasar a través de las ventanas del mismo de esta manera, desestabilizar la carga provocando roturas y mermas.,Deterioro durante el transporte: Es sabido que los palet de madera u otros materiales que estén fabricados de diferentes piezas pueden desemamblarse y estropearse o romperse durante el transcurso de su vida útil. Por lo que, en este caso, los componentes dañados se vuelven inestables y pueden provocar el movimiento de lacarga durante el transporte, provocando que se desplace e incluso que vuelque perjudicando el contenido.
Cómo reducir el daño del producto con palets de plástico
Aunque la mayoría de los fabricantes y distribuidores se esfuerzan cada día en tomar medidas que eviten daños en la mercancía durante su traslado, lo cierto es que no siempre resultan efectivas ¿quieres saber cómo terminar con este problema? No te pierdas algunas pautas a seguir:
- Mejorar la capacitación del personal. Dar a los trabajadores de los almacenes una formación que les aporte una idea más clara de cómo embalar, manipular y enviar los palets correctamente es, sin duda, el tiempo mejor invertido para conseguir finalmente reducir el daño del producto durante el transporte y al mismo tiempo, ahorrar costes.
- Utilizar palets de plástico. Otra forma de reducir el daño de producto en el almacén es sustituyendo los palets de madera por palets de plástico, ya que se trata de un producto muy versátil, fabricado con un material mucho más resistente y duradero. El uso de este tipo de palets ofrece mayor seguridad y mejor aguante a la hora de manipular y trasladar la mercancía, consiguiendo transportar y hacer llegar el producto en un estado impecable. Al ser estable en peso y forma garantiza que el producto que contiene no se desplace fuera del palet
- Retractilar los palet con film transparente. Con el fin de evitar que el producto se desplace, casi todas las cargas de palets se recomienda que sean retractiladas y/o flejadas. De esta manera se consolida la carga, haciéndola más compacta y estable sobre el palet.
Otros elementos: la versatilidad de los palets de plastico ofrece en algunos modelos elementos opcionales como topes especiales para retener la carga, gomas en tablero y patines o bandas antideslizantes. Son elementos opcionales que el cliente puede seleccionar y que uno de los obtivos es garantizar la estabilidad de la carga y reducir los costes por mermas.
Conclusión
Los equipos y soluciones logísticas, pensadas para facilitar el transporte de mercancías, como en el caso de los palets de plástico, están avanzando a pasos agigantados cada día con el objetivo de evitar que los productos sufran daños durante su traslado y que las compañías pierdan por ello gran cantidad de dinero cada año.
La alta durabilidad y el carácter impermeable de este tipo de palets, entre otras muchas ventajas ayudan, no sólo, a reducir las mermas en los espacios de transporte y almacenes que puedan dañar el equipo de carga sino también a limitar la propagación de derrames de productos químicos, a mejorar la higiene y de paso, a evitar la contaminación.
Por estas y otras muchas razones, la utilización de palets de plástico dentro de la cadena logística de cualquier empresa no sólo permite reducir el daño de los productos durante el transporte sino también a aumentar la eficiencia, reducir los costes y facilitar el trabajo diario de los empleados.
Y tu empresa ¿qué medidas utiliza para evitar el deterioro de mercancía durante su transporte? Si necesitas más información o ayuda sobre este tema, no dudes en consultar a nuestro equipo.