Die Palette wird in den meisten Fällen als die grundlegende Ladeeinheit entlang des logistischen Kreislaufs betrachtet, so dass ihre korrekte Vorbereitung fundamental ist.
Daher ist eines der wichtigsten Ziele der Palettierung, die Stabilität der Ladeeinheit zu gewährleisten. Unter Lade-Einheit versteht man die Montage der verpackten und palettierten Produkte, die ein Ganzes bilden und deren Ziel es ist, dass es entlang der gesamten Logistikkette beständig und stabil bleibt.
Eine nicht sachgerechte kann zu Beschädigungen der transportierten Produkte führen, ein Risiko für die Handhabung darstellen, die Sicherheit im Betrieb reduzieren, die Ablehnungen in automatischen Linien erhöhen, Verluste und Produktverluste in den verschiedenen logistischen Stadien erzeugen und so die Lager- und Transportkosten erhöhen.
Es gibt zwei Möglichkeiten, eine stabile Last zu erzeugen:
- Die erste, durch die Überlappung der Boxen, die die Paletten enthalten oder sie in Lagen stapeln, je nach der Stabilität, welche die Last präsentiert. Auch ist es zwingend erforderlich, dass die Last korrekt auf der Palette verankert ist.
- Die zweite, durch die Verwendung von Verpackungselementen, die es erlauben, die Ware an der Palette zu befestigen, zum Beispiel: Kunststoff- oder Metallbänder, Folie usw.
Das ultimative Ziel einer korrekten Disposition der Ware und der Verwendung von Systemen oder anderen Elementen für ihre Beibehaltung besteht darin, eine kompakte, stabile und ordnungsgemäß konsolidierte Last zu erzeugen. Es ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass es sich als Ganzes verhält, und dass es daher keine losen Elemente innerhalb der Last gibt, die nicht richtig verankert sind, sowie die Palette selbst.
Es ist auch wichtig, zu große Höhen zu vermeiden, da die Lasteinheit immer über ihre Basis (die Palette) manipuliert wird und die Zunahme der Höhe des Ausgleichs der Lastanordnung aufgrund der Trägheit Sicherheitsrisiken während der Bewegung oder Handhabung und des Transports bedeuten kann. Eine empfohlene Höhe der palettierten Last beträgt 1,45 m *, obwohl sie je nach Branche und Produkt variieren kann.Derzeit bietet Nortpalet zusätzliche oder ergänzende Lösungen für seine Kunststoffpaletten, die zur Verbesserung der Stabilität und / oder Verbesserung der Beibehaltung der Last beitragen, wie:
- Rutschfeste Oberflächen.
- Stopper an der Außenkante der Palette, mit der Option kundenspezifischer Abmessungen.
- Gummibezug auf der Palette, das den Griff der Ware auf der Oberfläche verbessert und das Gleiten der Palette bei der Handhabung mit Gabelstaplern und Gabelhubwagen vermeidet.
- Gummibezug auf den Füssen, der das Gleiten der Palette verhindert, wenn diese auf einer metallenen Oberfläche aufliegt.
- Anti-Rutsch Streifen. Diese Lösung ist flexibler als die oben beschriebenen und erlaubt es, die Streifenanordnung den spezifischen Kundenwünschen und Bedürfnissen der Ware anzupassen. Die Streifen verbessern die Adhäsion der Ware auf der Palette und verhindern, dass die Lasten auf der Palette rutschen, besonders wenn die Ware nicht 100% der Paletten Oberfläche abdeckt.
Die Stabilität der Last, die korrekte Verankerung zwischen den verschiedenen Elementen sowie der Palette, die Gleichmäßigkeit und die optimale Höhe ermöglichen eine korrekte Manipulation, optimieren die Lagerung und den Transport, reduzieren das Bruchrisiko und vermeiden Risiken während der Handhabung und / oder Lagerung.
* Von AECOC empfohlene Höhe für schnell drehende Güter als allgemeiner Standard. AECOC erlaubt verschiedene Ausnahmen.
